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建筑視界 | 裝配式建筑:預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)和安裝過程詳解! 二維碼
作者:筑龍BIM來源:筑龍BIM 1、場內(nèi)外準(zhǔn)備 2 場外準(zhǔn)備 為了PC結(jié)構(gòu)進(jìn)入施工現(xiàn)場以及能夠在施工現(xiàn)場運輸暢通,設(shè)置進(jìn)入現(xiàn)場主大門道路至少8m寬,施工現(xiàn)場道路設(shè)置5m寬,保證PC結(jié)構(gòu)運輸車輛能夠在主大門道路雙向通行,保證在施工現(xiàn)場轉(zhuǎn)彎、直走等方式的暢通。 3.運輸預(yù)制構(gòu)件時,車啟動應(yīng)慢,車速應(yīng)勻,轉(zhuǎn)彎變道時要減速,以防墻板傾覆。 本工程PC結(jié)構(gòu)的單層量多、重量大的特點,圖紙顯示每棟號房PC結(jié)構(gòu)最長4m左右,重量4.6t左右。根據(jù)上述施工要求以及PC結(jié)構(gòu)吊裝施工的方便,PC結(jié)構(gòu)管理小組計劃每棟號房設(shè)置1個PC堆場,堆場為地下室頂板(利用消防車道,且底部有加固措施),地下室其余周邊施工道路采用200厚C20砼澆筑而成,其中非地庫上主干道與PC堆場均須鋪設(shè)Φ18@150單層雙向鋼筋。鋼筋運輸車及PC堆場都必須借助地庫頂班作為施工道路及材料堆場,根據(jù)要求結(jié)合實際情況,對車行道路及PC堆場涉及范圍內(nèi)的地庫頂板進(jìn)行加固,特別是車型線使用鋼管加密加固,所有排架鋼管待結(jié)構(gòu)封頂后拆除。 墻板采用豎放,用槽鋼制作滿足剛度要求的支架,墻板擱支點應(yīng)設(shè)在墻板底部兩端處,堆放場地須平整、結(jié)實。擱支點可采用柔性材料,堆放好以后要采取臨時固定,場地做好臨時圍擋措施。因人為碰撞或塔吊機械碰撞傾倒,堆場內(nèi)PC形成多諾米骨牌式倒塌,本堆場按吊裝順序交錯有序堆放,板與板之間留出一定間隔。如下圖: 本項目PC結(jié)構(gòu)在運輸、堆放和吊裝的過程必須要注意成品保護措施。運輸?shù)倪^程中采用鋼架輔助運輸,運輸墻板時,車啟動慢,車速應(yīng)勻,轉(zhuǎn)彎變道時要減速,以防墻板傾覆,由于本項目PC構(gòu)建較重,堆場、運輸成品保護難度較大,在PC結(jié)構(gòu)與鋼架結(jié)合處采用棉紗或者橡膠塊等,保證在運輸?shù)倪^程中PC結(jié)構(gòu)與鋼架因為碰撞而破損。堆放的過程中采用鋼扁擔(dān)將PC結(jié)構(gòu)在吊裝過程保持平衡,保持平穩(wěn)和輕放,在輕放前也要在PC結(jié)構(gòu)堆放的位置放置棉紗或者橡膠塊或者枕木等,將PC結(jié)構(gòu)的下部保持柔性結(jié)構(gòu);樓梯、陽臺等PC結(jié)構(gòu)必須單塊堆放,疊放時用四塊尺寸大小統(tǒng)一的木塊襯墊,木塊高度必須大于疊合板外露馬鐙筋和棱角等的高度,以免PC結(jié)構(gòu)受損,同時襯墊上適度放置棉紗或者橡膠塊,保持PC結(jié)構(gòu)下部為柔性結(jié)構(gòu)。在吊裝施工的過程中更要注意成品保護的方法,在保證安全的前提下,要使PC結(jié)構(gòu)輕吊輕放,同時安裝前先將塑料墊片放在PC結(jié)構(gòu)微調(diào)的位置,塑料墊片為柔性結(jié)構(gòu),這樣可以有效的降低PC結(jié)構(gòu)的受損。施工過程中樓梯、陽臺等PC結(jié)構(gòu)需用用木板覆蓋保護。澆筑前套筒連接錨固鋼筋采用PVC管成品保護,防止在砼澆搗過程中污染連接筋,影響后期PC吊裝施工。 4.2.2預(yù)制外墻起吊前準(zhǔn)備工作 4.2.3預(yù)制外墻起吊 吊裝前由質(zhì)量負(fù)責(zé)人核對墻板型號、尺寸,檢查質(zhì)量無誤后,由專人負(fù)責(zé)掛鉤,待掛鉤人員撤離至安全區(qū)域時,由下面信號工確認(rèn)構(gòu)件四周安全情況,確認(rèn)無誤后進(jìn)行試吊,指揮緩慢起吊,起吊到距離地面0.5m左右時,塔吊起吊裝置確定安全后,繼續(xù)起吊。 待墻體下放至距樓面0.5m處,根據(jù)預(yù)先定位的導(dǎo)向架及控制線微調(diào),微調(diào)完成后減緩下放。由兩名專業(yè)操作工人手扶引導(dǎo)降落,降落至100mm時一名工人利用專用目視鏡觀察連接鋼筋是否對孔。 4.2.5預(yù)制外墻安裝 (工作面上吊裝人員提前按構(gòu)件就位線和標(biāo)高控制線及預(yù)埋鋼筋位置調(diào)整好,將墊鐵準(zhǔn)備好,構(gòu)件就位至控制線內(nèi),并放置墊鐵) 方法二: 將各點的標(biāo)高a值與平均標(biāo)高b值記錄清楚,待對應(yīng)的預(yù)制外墻進(jìn)場后,通過驗收后可得出對應(yīng)墊片位置的內(nèi)葉墻高度c值,然后根據(jù)層高2900mm進(jìn)行等式計算,可得出放置墊片的高度值d。 -(a-b)+d+c+130mm=2900mm -4+d+2883mm=2900mm 需要注意的是,由于墊片的原始放置面和與上層預(yù)制外墻的下側(cè)接觸面均為粗糙面,在測量標(biāo)高前,需人工對放置面進(jìn)行處理,確保其水平。在待吊裝預(yù)制外墻下側(cè)的墊片接觸面同樣進(jìn)行處理,確保此處的水平,且與對應(yīng)的內(nèi)葉墻外邊緣在一條水平線上,如凸出或凹陷太多,在最后放置墊片時可進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。 同時,如果一塊預(yù)制外墻能夠滿足進(jìn)場驗收的標(biāo)準(zhǔn),則其對角線值可達(dá)到設(shè)計要求,反映到預(yù)制外墻上就是該構(gòu)件無限接近于一個規(guī)正的矩形,同時也滿足了外墻豎縫在一條垂線上。由于預(yù)制外墻之間的橫縫和豎縫的設(shè)計要求為20mm,在確保外墻縫通直的同時,仍需滿足設(shè)計圖紙中預(yù)制外墻吊裝、安裝就位和連接施工中的誤差允許值,即預(yù)制墻板水平/豎向縫寬度≤2mm。 墻體停止下落后,由專人安裝斜支撐和七字碼,利用斜支撐和七字碼固定并調(diào)整預(yù)制墻體,確保墻體安裝垂直度。構(gòu)件調(diào)整完成后,復(fù)核構(gòu)件定位及標(biāo)高無誤后,由專人負(fù)責(zé)摘鉤,斜支撐最終固定前,不得摘除吊鉤。(預(yù)制墻體上需預(yù)埋螺母,以便斜支撐固定) 通過靠尺核準(zhǔn)墻體垂直度,水準(zhǔn)儀核準(zhǔn)墻體標(biāo)高,調(diào)節(jié)斜支撐使墻體定位準(zhǔn)確,最后固定斜支撐。 封堵前,先用吹風(fēng)機將墻體周邊及縫隙內(nèi)雜物清理干凈。 1 灌漿孔是否通暢的檢查方法 拆模后,用電筒光通過套筒底部孔口檢查套筒內(nèi)部及灌漿管內(nèi)孔是否有雜物堵塞,可用壓縮空氣或水清理干凈。 (2)流動度及實際可操作時間檢驗 根據(jù)項目實際情況,現(xiàn)擬將分倉隔墻設(shè)置在套筒區(qū)域與非套筒區(qū)域的分界線上,即墻體暗柱區(qū)域及墻身的分界線上。墻體長度較大時,可將墻身部分再次分倉以滿足灌漿可行性。分倉隔墻寬度不應(yīng)小于2cm,為防止遮擋套筒孔口,距離連接鋼筋外緣不應(yīng)小于4cm。 (2)材料準(zhǔn)備 灌漿料與灌漿套筒需是同一廠家生產(chǎn),且滿足品牌規(guī)定。根據(jù)設(shè)計要求及套筒規(guī)格、型號選擇配套的灌漿料,施工過程中嚴(yán)格按照廠家提供的配置方法進(jìn)行灌漿料的制備,不允許隨意更換。如要更換,必須重新做連接接頭的型式檢驗,確保連接強度符合設(shè)計要求后方可投入使用。 (3)器具設(shè)備準(zhǔn)備 待疊合梁板下放至距樓面0.5m處,根據(jù)預(yù)先定位的導(dǎo)向架及控制線微調(diào),微調(diào)完成后減緩下放。由兩名專業(yè)操作工人手扶引導(dǎo)降落,降落至100mm時,一名工人通過鉛垂觀察疊合梁板的邊線是否與水平定位線對齊。 (1)根據(jù)施工圖紙,在上下樓梯休息平臺板上分別放出樓梯定位線;同時在梯梁面放置鋼墊片,并鋪設(shè)細(xì)石混凝土找平。墊片尺寸:3mm、5mm、8mm、10mm、15mm、20mm。 (2)檢查豎向連接鋼筋,針對偏位鋼筋進(jìn)行校正; 預(yù)制樓梯起吊 吊裝前由質(zhì)量負(fù)責(zé)人核對樓梯型號、尺寸,檢查質(zhì)量無誤后,由專人負(fù)責(zé)掛鉤,待掛鉤人員撤離至安全區(qū)域時,由下面信號工確認(rèn)構(gòu)件四周安全情況,指揮緩慢起吊,起吊到距離地面0.5m左右,塔吊起吊裝置確定安全后,繼續(xù)起吊。 待墻體下放至距樓面0.5m處,由專業(yè)操作工人穩(wěn)住預(yù)制樓梯,根據(jù)水平控制線緩慢下放樓梯,對準(zhǔn)預(yù)留鋼筋,安裝至設(shè)計位置。 樓梯停止降落后,由專人安裝預(yù)制樓梯與墻體之間的連接件,然后安裝踏步板及永久欄桿(預(yù)制墻體上需預(yù)埋螺母,以便連接件固定)。 疊合梁底支撐采用普通扣件式腳手架進(jìn)行支撐,疊合梁擱置在扣件式腳手架的橫桿上,通過調(diào)節(jié)扣件式腳手架的橫桿標(biāo)高來對疊合板的標(biāo)高進(jìn)行控制。 預(yù)制陽臺、空調(diào)板等懸挑結(jié)構(gòu)的支撐體系與疊合樓板的支撐體系相同,共配備3層三角獨立支撐進(jìn)行周轉(zhuǎn)。 吊裝過程標(biāo)高、垂直度保證措施 1)在后澆段甩出鋼筋上面抄出標(biāo)高控制線。 注漿質(zhì)量控制措施 2)每個孔都必須注滿,有漿料從排氣孔流出視為該孔注漿注滿,且在注漿過程中配合比應(yīng)符合使用說明書的要求及相關(guān)規(guī)范要求。 4)注漿前應(yīng)充分潤濕注漿孔洞,防止因孔內(nèi)混凝土吸水導(dǎo)致注漿料開裂情況發(fā)生。 6)灌漿完畢,立即用清水清洗注漿機、攪拌設(shè)備等。 8)帶注漿完成一天后應(yīng)逐個對注漿孔進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有個別未注滿的情況應(yīng)進(jìn)行補注。 由于混凝土地面混凝土未達(dá)到設(shè)計強度,插入式膨脹螺栓未能達(dá)到全部強度,在施工過程中要嚴(yán)格控制吊裝方式,嚴(yán)禁碰撞已安裝墻體。 由于斜支撐已經(jīng)安裝完成,施工中工人要注意避免碰到斜支撐。減少因意外碰到斜支撐工人受傷,還能保證以安裝墻體的穩(wěn)定性。吊裝過程中,施工人員嚴(yán)禁站到已安裝預(yù)制內(nèi)墻的安裝斜支撐的另一面。 預(yù)制陽臺及懸挑板等構(gòu)件待現(xiàn)澆混凝混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求之前禁止拆除。 |