BIM視界 | 圭土學(xué)院 | BIM技術(shù)在泛光照明專業(yè)的施工流程及解決方案

1、工程名稱：上海某地塊辦公樓泛光照明項目

2、工程范圍：施工專業(yè)承包（包括材料和設(shè)備的采購、安裝、調(diào)試，并通過相關(guān)驗收及質(zhì)保期缺陷處理，以及與其他承包人的配合。）

3、質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量符合國家規(guī)范一次性驗收合格。

4、安全文明目標(biāo)：符合上海市建筑安全文明規(guī)范。

5、工期目標(biāo)：符合土建工程及幕墻工程進度要求。

1、本工程涉及的點多、面廣，許多立面安裝需要人工吊裝，施工難度大、困難多，安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)要求高。

2、本工程協(xié)調(diào)面廣，工期緊，要對生產(chǎn)資源要素實行動態(tài)管理，優(yōu)化組合，集中素質(zhì)高的施工操作班組，管線敷設(shè)、燈具安裝交叉作業(yè)，做好分段連續(xù)均衡日夜施工。為確保總工期計劃實施，在施工組織設(shè)計中選用先進的施工機械方法，提高勞動生產(chǎn)效率，加快工程進度，同時項目部派專人參與建設(shè)單位協(xié)調(diào)大樓業(yè)主或物業(yè)公司的協(xié)調(diào)工作，與建設(shè)單位、監(jiān)理保持密切聯(lián)系。

1、高空安裝

1.1根據(jù)本工程照明設(shè)計特點，最高點高度（女兒墻）280m，最高處屋面263.15m，墻體線形安裝LED 燈具，安裝工程大部分均為高空作業(yè)，施工人員操作安全是工程能否順利竣工的關(guān)鍵。

2、措施：

（1）在施工之前，進行詳細(xì)的技術(shù)交底，使施工人員熟悉燈具安裝的工藝，特別是LED 燈具須與墻體結(jié)合成一體。使用吊籃之前認(rèn)真檢查吊籃的各種設(shè)備確實安裝牢固、性能良好。確保施工人員嚴(yán)格安裝特種設(shè)備使用規(guī)范操作。

3、工期緊

3.1本工程施工要確保符合土建工程及幕墻工程進度要求

3.2措施：

（1）本工程泛光照明安裝安排分塔冠區(qū)域、長立面區(qū)域、短立面區(qū)域和裙樓區(qū)域

（2）制定切實可行的進度計劃控制施工進度，采用先進機械設(shè)備合理安排施工工藝，施工順序，交叉作業(yè)，縮短工期。同時對工程分階段制定目標(biāo)，并落實到作業(yè)班組，對滯后工序分析原因,做出對策,通過生產(chǎn)協(xié)調(diào)會進行布置,使施工情況始終處于動態(tài)實時控制中。

4、線性泛光燈具安裝

4.1 重點：

本工程中所使用的線性LED投光燈具安裝在樓宇外立面處。其要求加工工藝水平高、性能穩(wěn)定；與幕墻結(jié)合成一體。

4.2 措施：

燈具采用高標(biāo)準(zhǔn)工藝加工，安裝過程中嚴(yán)格遵循高空作業(yè)操作規(guī)程，確保安裝符合設(shè)計要求。

5、燈槽為弧形且線條與線條之間有交點。

5.1燈槽為弧形，加大施工難度，增加工作量，且燈具太長，在弧度大的位置不滿足弧度要求。

5.2措施：

在弧度大的位置，通過BIM技術(shù)，利用三維模型模擬，在現(xiàn)有的燈具尺寸中選擇合適的燈具布置，交叉點位置采用帶斜角的非標(biāo)燈具，在三維模型里面可以很直觀的查看帶斜角的燈具效果。

6、幕墻版塊銜接的地方與樓層分界線不在同一標(biāo)高處

6.1燈具需要檢修空間，需要在每一層預(yù)留2公分的檢修空間

6.2措施：

燈具在幕墻版塊銜接位置如果不斷開，會出現(xiàn)漏光的現(xiàn)象，利用BIM技術(shù)，在三維模型里面模擬燈具排布，找到合適的燈具排布方案，及所需燈具尺寸。

7、燈具尺寸確定及數(shù)量統(tǒng)計

7.1幕墻燈槽為弧形，利用傳統(tǒng)方法，不能準(zhǔn)確的確定所有所需燈具尺寸及數(shù)量

7.2措施

利用revit建立三維模型，通過三維模擬，找到合適的排布方案及所需的燈具尺寸，利用明細(xì)表功能，統(tǒng)計各種尺寸燈具所需數(shù)量。

主要施工內(nèi)容：施工準(zhǔn)備、管線敷設(shè)、線槽敷設(shè)、穿線、電纜敷設(shè)、配電箱、照明燈安裝燈、接線、單體調(diào)試、系統(tǒng)調(diào)試等施工內(nèi)容。

一、工藝流程

二、施工方法

1.施工準(zhǔn)備

1.1工程已準(zhǔn)備開工，則立刻組織人員進場就位，組建項目經(jīng)理部，開展施工管理工作。

1.2由專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員認(rèn)真研究圖紙，編制安裝施工方案。

1.3組織所有管理人員和施工人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案。

1.4組織所有管理人員和施工人員進行安全、技術(shù)培訓(xùn)。

1.5在正式施工前，所有參與施工的各個專業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人在設(shè)計人員的組織下，拿到施工圖后，立即組織施工技術(shù)人員對現(xiàn)場的各種情況進行全面了解，并做好詳細(xì)記錄，進行圖紙會審，及時提交建設(shè)單位和設(shè)計院進行協(xié)調(diào)解決。

1.6簡單部位的施工由技術(shù)人員對施工人員進行口頭技術(shù)交底；復(fù)雜部位的施工技術(shù)人員要書面技術(shù)交底，并在現(xiàn)場指導(dǎo)，關(guān)鍵部位的施工要求技術(shù)人員與施工人員共同完成，專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人必須在場指導(dǎo)。

1.7進場后即進行放線定位工作，為盡早開展施工做好準(zhǔn)備。

1.8在項目經(jīng)理的組織下，對進場的管理人員和操作人員進行安全、文明、環(huán)保教育，并做好記錄。

1.9及時組織編制材料計劃，組織如管線等材料及加工設(shè)備進場，保證各項施工按時進行。

1.10及時進行現(xiàn)場臨時設(shè)施及臨水、臨電的布設(shè)和安裝工作。對需進入現(xiàn)場的機械設(shè)備，預(yù)先組織，進行挑選和整修，及時安排進入施工現(xiàn)場。同時做好設(shè)備車輛、起降車的調(diào)配及進場工作。

1.11制定各種詳細(xì)的實施計劃和施工方案；

1.12進行勞動力的組織到位工作，工程施工人員準(zhǔn)備進場工作。

1.13材料準(zhǔn)備：

（1）及時采購線槽、電線鋼管、電線、電纜、配電箱、照明燈具等材料。

（2）材料進場時，核對品牌、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量，對其進行抽驗，安裝前逐一檢查，確保質(zhì)量。對不合格產(chǎn)品，隨時發(fā)現(xiàn)隨時用合格產(chǎn)品替換，并將不合格產(chǎn)品另行碼放，做好標(biāo)記。做好記錄。

2.安裝工藝  

2.1定位

2.1.1應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域平面布置圖紙，熟悉工程現(xiàn)場情況，了解橋架的走向。

2.2.2彈線定位：根據(jù)施工圖確定橋架安裝位置，用粉線袋在線路的中心線進行彈線，按照施工圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置。

2.2橋架安裝

（1）橋架直線段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。

（2）橋架進行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)采用單通，地通，三通，四通或平面二通、平面三通等進行變通連接。導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。

（3）橋架與盒、箱、柜等接茬時，進線和出線口等處應(yīng)用用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。

（4）如遇有坡度時，橋架應(yīng)隨其變化坡度。待橋架全部敷設(shè)完畢后，應(yīng)在配線之前進行調(diào)整檢查。確認(rèn)合格后，再進行橋架內(nèi)配線。

2.3測試

穿線完畢后，應(yīng)用搖表測線路，并做好記錄。

2.4電纜敷設(shè)

2.4.1電纜敷設(shè)須采用電纜放線架，用電纜放線架將電纜盤托起，然后逐步放電纜。

2.4.2電纜敷設(shè)前應(yīng)查清材質(zhì)、型號、規(guī)格，并在電纜盤上做好標(biāo)記，杜絕放錯。

2.4.3電纜敷設(shè)時在終端留有少量長度，電纜彎曲半徑不應(yīng)小于電纜外徑的10倍。

2.4.4電纜需進行絕緣測試與通路測試，合格后方可敷設(shè)

2.4.5電纜直埋敷設(shè)時,沿電纜全長上下應(yīng)鋪厚度不小于100mm的細(xì)土或砂層,沿電纜全長應(yīng)覆蓋寬度不小于電纜兩側(cè)各50mm的保護板,保護板宜用混凝土制作,保護板上宜鋪以醒目的標(biāo)志。

2.4.6電纜頭制作需遵守工藝規(guī)程，剝切電纜時，不得傷及芯線和絕緣，電纜銅鼻子連接采用專用液壓鉗壓接，銅鼻子與電纜規(guī)格一致。

2.4.7電纜在轉(zhuǎn)彎處必須留有適當(dāng)長度，以便安裝和維修，穿線完畢，應(yīng)絕緣測試，并做出書面記錄。

2.5.電纜終端和接頭的制作

2.5.1電纜終端與接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進行。

2.5.2制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應(yīng)損傷芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。

2.5.3電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。

2.5.4電纜終端可采用一般包扎，接頭應(yīng)有防潮措施。

3.照明燈具安裝

3.1需要特殊加工的室外燈具，其各種部件，包括螺絲、螺釘、鉚釘、彈簧和其他零件，均具有耐腐蝕能力。

3.2在潮濕場所使用的燈具，具有嚴(yán)格的防水和防腐蝕性能。

3.3安裝

(1)按照技術(shù)說明為燈具安裝配套光源和其他必要附件，如五金部件、電氣附件、懸索、支撐構(gòu)件、電纜、安裝支架等，達到安全、完整，保證燈具正常工作。

(2)在安裝過程中保證燈具的正確使用，防止光線溢漏、燈具變形、凹陷或其他不符合標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象。

(3)實施高空作業(yè)安裝時，安裝人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，正確使用吊籃及相關(guān)設(shè)備，在確保安全的情況下根據(jù)圖紙或設(shè)計要求進行安裝。

(4)為懸掛安裝或表面安裝的燈具，采用固定基準(zhǔn)線的方式，以保證燈具保持整齊的序列。并提供其燈具的固定設(shè)備和附件，包括接口、預(yù)埋螺栓、校準(zhǔn)儀、裝飾盒和懸掛桿件。

4.照明配電箱安裝

低壓配電系統(tǒng)由配電箱引至室外燈具。照明配電箱采用室外防水明裝箱，照明配電箱管線、燈具外殼金屬物與接地系統(tǒng)可靠連接，照明控制配電箱內(nèi)設(shè)置浪涌保護器和過壓保護裝置。

4.1室外防水照明箱采用角鋼支架固定，中心距地面按設(shè)計標(biāo)高。配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3毫米。

4.2導(dǎo)線引出板面，均應(yīng)套設(shè)絕緣管。

4.3三相四線制供電的照明工程，其各項負(fù)荷層均均分配。箱（板）內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線和保護地線（PE線）匯流排，零線和保護線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號。

4.4配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。

5.景觀燈安裝

5.1定位測量、施工放樣

依據(jù)圖紙要求測量電線保護管、埋地?zé)艋A(chǔ)的位置及走向、接地極等具體位置，并對施工現(xiàn)場范圍內(nèi)的地表下層情況進行了解（如其它市政管線或設(shè)施的存在情況，包括施工時可能影響范圍內(nèi)的情況。

5.2.電線保護管加工、鋪設(shè)

5.2.1 PVC電線保護管不應(yīng)有孔洞、裂縫和明顯的凹凸不平， 彎扁度不大于管子外徑的10%。管子連接采用插接方式，插入深度為管子內(nèi)徑的1.1-1.8倍，在插接面涂膠合劑粘牢密封。

5.2.2電線管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電線的最小允許彎曲半徑，管口進入的路燈控制箱、路燈基礎(chǔ)時應(yīng)高出基礎(chǔ)面30—50mm。

5.2.3下管前應(yīng)對溝底走向尺寸、高程、坡度及基礎(chǔ)進行檢查，報監(jiān)理工程師確認(rèn)無誤后方能進行。

5.2.4下管時，應(yīng)采取保護措施以防損壞，管子不得與溝底溝壁及利物相碰。

5.3.燈具安裝

5.3.1光源及燈具的選擇：

（1）按照最高標(biāo)準(zhǔn)為該項目提供符合圖紙要求的光源、燈具、附件和施工工藝。對于沒有在圖紙中特別指出的一般應(yīng)用的燈具部件或附件，要用最適合其用途和功能的材料制造，均應(yīng)具有較好的耐腐蝕性能及良好的電氣絕緣性能。燈具的光學(xué)性能應(yīng)滿足設(shè)計要求。

（2）嵌入式安裝的燈具要與它們安裝部位的結(jié)構(gòu)相協(xié)調(diào)。

（3）在公共區(qū)域使用的光源的使用壽命不小于3000小時。

①圖紙要求的燈具樣式

②三維模型模擬的燈具樣式

5.3.2安裝

（1）按照技術(shù)說明為燈具安裝配套光源和其他必要附件，如五金部件、電氣附件、懸索、支撐構(gòu)件、電纜、電纜管、安裝支架等，達到安全、完整，保證燈具正常工作。

（2）嵌入式燈具要與嵌入的結(jié)構(gòu)緊密結(jié)合，并安裝牢固。

（3）在安裝過程中保證燈具的正確使用，防止光線溢漏、燈具變形、凹陷或其他不符合標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象。

（4）實施高空作業(yè)安裝時，安裝人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，正確使用吊籃及相關(guān)設(shè)備，在確保安全的情況下根據(jù)圖紙或設(shè)計要求進行安裝。

6.吊籃安裝施工

6.1進場 ：將吊籃和懸臂支架用貨車運至施工現(xiàn)場，按照安裝工藝流程圖將吊籃   各部件運送到安裝位置。安裝前必須對進場吊籃部件進行檢查核對。

6.2安裝：將屋面進行適當(dāng)?shù)谋Ｗo后，組織安裝人員在使用位置平坦處安裝屋面懸掛裝置，將配重塊整齊碼放在配重架上，并加以固定。加載配重塊時，配重塊數(shù)量應(yīng)根據(jù)前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷確定。

6.3屋面支架安裝完成后，在地面對應(yīng)的位置安裝吊籃籃體。在支架和籃體安裝之后，安裝人員必須完成工作中的自檢和互檢程序，并重點檢查各連接點的螺栓是否缺少和松動。

6.4每臺吊籃均設(shè)有一條保險繩，保險繩固定在屋內(nèi)固定點上，保險繩沿墻放下。

6.5試驗：在確認(rèn)上述工作完成后，安裝人員連接好電源線，將鋼絲繩穿到提升機和安全鎖內(nèi)，將吊籃上下運行3-5次，進行試運行。合格后雙方安排設(shè)備驗收。

6.6設(shè)備驗收：屋面機構(gòu)、鋼絲繩、安全鎖試驗、試運行等。

6.7移籃：樓層以下工作完畢后，需把籃體落到地面，拆除鋼絲繩，把支架拆除運到屋頂，從新安裝支架，掛好鋼絲繩從新提升籃體。吊籃未著地不允許進行位置移動。移籃必須斷電,防止誤操作。

6.8. 吊籃安全技術(shù)措施：

6.8.1吊籃在使用過程中，嚴(yán)禁交叉作業(yè)。
6.8.2工作吊籃可有2-3工人操作，可以相互配合。
6.8.3吊籃內(nèi)載荷應(yīng)大致均勻，嚴(yán)禁超載。
6.8.4操作吊籃人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，尤其應(yīng)掌握應(yīng)急措施。

6.8.5操作人員必須無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后、過度疲勞、情緒異常者不許上崗。

6.8.6操作人員必須佩戴安全帶、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。進入吊籃后必須馬上將安全帶上的自鎖鉤扣在單獨懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險繩上。

6.8.7操作人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，必須停止使用吊籃。

6.8.8上籃人員必須系好安全帶，當(dāng)?shù)趸@上下運行及停在空中作業(yè)時，作業(yè)人員必須將安全帶扣在自鎖器上，自鎖器扣在保險繩上。

7.接地保護、等電位連接、漏電保護

7.1所有電氣設(shè)備及電氣線路在正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)按規(guī)程接地。

7.2電源引入建筑物進線處設(shè)置接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于1歐姆，如實際接地電阻不滿足要求，必須增加接地極。

7.3保證燈具配管、接線盒、燈具支架的可靠接地。

7.4帶有漏電裝置的回路，要求漏電裝置動作時間小于0.1秒，動作電流小于30mA。

8.聯(lián)動調(diào)試

8.1照明器具試運行

(1)電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進行試電運行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行，運行時間為24 小時。

(2)全部照明燈具通電運行開始后，要及時用鉗流表、萬用表測量系統(tǒng)的電源電壓及負(fù)荷電流，做到三相平衡，并做好記錄。試運行過程中每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運行完為止。上述各項測量的數(shù)值要填入試運行記錄表內(nèi)。

8.2配電箱的試運行

(1)配電箱試運行前，檢查配電柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。相色、銘牌號是否齊全。

(2)將開關(guān)柜內(nèi)各分開關(guān)處于斷開位置。當(dāng)主開關(guān)閉合后，逐個合上分開關(guān)。

(3)在空載情況下，檢查各保護裝置的手動、自動是否靈活可靠。

(4)在負(fù)載運行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測弱電端子，感應(yīng)電是否符合廠家要求。

(5)送電空載運行24 小時，無異常現(xiàn)象，經(jīng)建設(shè)單位檢查確認(rèn)后，辦理移交。