建筑視界 | 裝配式建筑：預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)和安裝過程詳解！

為了PC結(jié)構(gòu)進入施工現(xiàn)場以及能夠在施工現(xiàn)場運輸暢通，設(shè)置進入現(xiàn)場主大門道路至少8m寬，施工現(xiàn)場道路設(shè)置5m寬，保證PC結(jié)構(gòu)運輸車輛能夠在主大門道路雙向通行，保證在施工現(xiàn)場轉(zhuǎn)彎、直走等方式的暢通。

3.運輸預(yù)制構(gòu)件時，車啟動應(yīng)慢，車速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎變道時要減速，以防墻板傾覆。

本工程PC結(jié)構(gòu)的單層量多、重量大的特點，圖紙顯示每棟號房PC結(jié)構(gòu)最長4m左右，重量4.6t左右。根據(jù)上述施工要求以及PC結(jié)構(gòu)吊裝施工的方便，PC結(jié)構(gòu)管理小組計劃每棟號房設(shè)置1個PC堆場，堆場為地下室頂板（利用消防車道，且底部有加固措施），地下室其余周邊施工道路采用200厚C20砼澆筑而成，其中非地庫上主干道與PC堆場均須鋪設(shè)Φ18@150單層雙向鋼筋。鋼筋運輸車及PC堆場都必須借助地庫頂班作為施工道路及材料堆場，根據(jù)要求結(jié)合實際情況，對車行道路及PC堆場涉及范圍內(nèi)的地庫頂板進行加固，特別是車型線使用鋼管加密加固，所有排架鋼管待結(jié)構(gòu)封頂后拆除。

墻板采用豎放，用槽鋼制作滿足剛度要求的支架，墻板擱支點應(yīng)設(shè)在墻板底部兩端處，堆放場地須平整、結(jié)實。擱支點可采用柔性材料，堆放好以后要采取臨時固定，場地做好臨時圍擋措施。因人為碰撞或塔吊機械碰撞傾倒，堆場內(nèi)PC形成多諾米骨牌式倒塌，本堆場按吊裝順序交錯有序堆放，板與板之間留出一定間隔。如下圖：

本項目PC結(jié)構(gòu)在運輸、堆放和吊裝的過程必須要注意成品保護措施。運輸?shù)倪^程中采用鋼架輔助運輸，運輸墻板時，車啟動慢，車速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎變道時要減速，以防墻板傾覆，由于本項目PC構(gòu)建較重，堆場、運輸成品保護難度較大，在PC結(jié)構(gòu)與鋼架結(jié)合處采用棉紗或者橡膠塊等，保證在運輸?shù)倪^程中PC結(jié)構(gòu)與鋼架因為碰撞而破損。堆放的過程中采用鋼扁擔將PC結(jié)構(gòu)在吊裝過程保持平衡，保持平穩(wěn)和輕放，在輕放前也要在PC結(jié)構(gòu)堆放的位置放置棉紗或者橡膠塊或者枕木等，將PC結(jié)構(gòu)的下部保持柔性結(jié)構(gòu)；樓梯、陽臺等PC結(jié)構(gòu)必須單塊堆放，疊放時用四塊尺寸大小統(tǒng)一的木塊襯墊，木塊高度必須大于疊合板外露馬鐙筋和棱角等的高度，以免PC結(jié)構(gòu)受損，同時襯墊上適度放置棉紗或者橡膠塊，保持PC結(jié)構(gòu)下部為柔性結(jié)構(gòu)。在吊裝施工的過程中更要注意成品保護的方法，在保證安全的前提下，要使PC結(jié)構(gòu)輕吊輕放，同時安裝前先將塑料墊片放在PC結(jié)構(gòu)微調(diào)的位置，塑料墊片為柔性結(jié)構(gòu)，這樣可以有效的降低PC結(jié)構(gòu)的受損。施工過程中樓梯、陽臺等PC結(jié)構(gòu)需用用木板覆蓋保護。澆筑前套筒連接錨固鋼筋采用PVC管成品保護，防止在砼澆搗過程中污染連接筋，影響后期PC吊裝施工。

4.2.2預(yù)制外墻起吊前準備工作

4.2.3預(yù)制外墻起吊

吊裝前由質(zhì)量負責人核對墻板型號、尺寸，檢查質(zhì)量無誤后，由專人負責掛鉤，待掛鉤人員撤離至安全區(qū)域時，由下面信號工確認構(gòu)件四周安全情況，確認無誤后進行試吊，指揮緩慢起吊，起吊到距離地面0.5m左右時，塔吊起吊裝置確定安全后，繼續(xù)起吊。

待墻體下放至距樓面0.5m處，根據(jù)預(yù)先定位的導(dǎo)向架及控制線微調(diào)，微調(diào)完成后減緩下放。由兩名專業(yè)操作工人手扶引導(dǎo)降落，降落至100mm時一名工人利用專用目視鏡觀察連接鋼筋是否對孔。

4.2.5預(yù)制外墻安裝

（工作面上吊裝人員提前按構(gòu)件就位線和標高控制線及預(yù)埋鋼筋位置調(diào)整好，將墊鐵準備好，構(gòu)件就位至控制線內(nèi)，并放置墊鐵）

方法二：

將各點的標高a值與平均標高b值記錄清楚，待對應(yīng)的預(yù)制外墻進場后，通過驗收后可得出對應(yīng)墊片位置的內(nèi)葉墻高度c值，然后根據(jù)層高2900mm進行等式計算，可得出放置墊片的高度值d。

-（a-b）+d+c+130mm=2900mm

-4+d+2883mm=2900mm

需要注意的是，由于墊片的原始放置面和與上層預(yù)制外墻的下側(cè)接觸面均為粗糙面，在測量標高前，需人工對放置面進行處理，確保其水平。在待吊裝預(yù)制外墻下側(cè)的墊片接觸面同樣進行處理，確保此處的水平，且與對應(yīng)的內(nèi)葉墻外邊緣在一條水平線上，如凸出或凹陷太多，在最后放置墊片時可進行相應(yīng)調(diào)整。

同時，如果一塊預(yù)制外墻能夠滿足進場驗收的標準，則其對角線值可達到設(shè)計要求，反映到預(yù)制外墻上就是該構(gòu)件無限接近于一個規(guī)正的矩形，同時也滿足了外墻豎縫在一條垂線上。由于預(yù)制外墻之間的橫縫和豎縫的設(shè)計要求為20mm，在確保外墻縫通直的同時，仍需滿足設(shè)計圖紙中預(yù)制外墻吊裝、安裝就位和連接施工中的誤差允許值，即預(yù)制墻板水平/豎向縫寬度≤2mm。

墻體停止下落后，由專人安裝斜支撐和七字碼，利用斜支撐和七字碼固定并調(diào)整預(yù)制墻體，確保墻體安裝垂直度。構(gòu)件調(diào)整完成后，復(fù)核構(gòu)件定位及標高無誤后，由專人負責摘鉤，斜支撐最終固定前，不得摘除吊鉤。（預(yù)制墻體上需預(yù)埋螺母，以便斜支撐固定）

通過靠尺核準墻體垂直度，水準儀核準墻體標高，調(diào)節(jié)斜支撐使墻體定位準確，最后固定斜支撐。

封堵前，先用吹風機將墻體周邊及縫隙內(nèi)雜物清理干凈。

拆模后，用電筒光通過套筒底部孔口檢查套筒內(nèi)部及灌漿管內(nèi)孔是否有雜物堵塞，可用壓縮空氣或水清理干凈。